【圖文】精密鑄件冒口位置如何確定? 精密鑄件硬度如何檢測(cè)?
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精密鑄件冒口位置確定:
1、冒口應(yīng)設(shè)置在鑄件熱節(jié)的上方(頂冒口)或旁側(cè)(邊冒口),不應(yīng)設(shè)置在鑄件受力的部位,防止組織粗大而降低力學(xué)性能。
2、冒口應(yīng)盡量設(shè)置在鑄件最高、最厚的部位,盡量用一個(gè)冒VI同時(shí)補(bǔ)縮幾個(gè)熱節(jié)。對(duì)于低處的熱節(jié)或同一水平面上離冒口較遠(yuǎn)的熱節(jié)可補(bǔ)貼或冷鐵,以保證順序凝固和補(bǔ)縮通道暢通。
3、在滿足補(bǔ)縮作用的前提下,冒口應(yīng)盡可能設(shè)在加工面上,減少清理冒口根部的工作量和降低能源消耗。
4、冒口位置應(yīng)與合金液引入位置相配合,最好安置在內(nèi)澆道上,使金屬液通過冒口進(jìn)入型腔,不僅對(duì)冒口有預(yù)熱作用,同時(shí)在充填過程中還起一定的擋渣作用。
5、冒口的安置不應(yīng)使精密鑄造上熱量過分集中,否則,不僅會(huì)使疏松加重,還會(huì)產(chǎn)生熱裂。若幾個(gè)熱節(jié)相距較近時(shí)精密,精密鑄件冒口位置如何確定?可用冷鐵或一個(gè)尺寸較大的冒口同時(shí)補(bǔ)縮這幾個(gè)熱節(jié)。
精密鑄件硬度檢測(cè)方法
1.布氏硬度:主要用來測(cè)定鑄件、鍛件、有色金屬制件、熱軋坯料及退火件的硬度,測(cè)定范圍≯HB450。
2.洛氏硬度:HRA主要用于高硬度試件,測(cè)定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度,如硬質(zhì)合金、氮化鋼等,測(cè)定范圍HRA>70。HRC主要用于鋼制件(如碳鋼、工具鋼、合金鋼等)淬火或回火后的硬度測(cè)定,測(cè)定范圍HRC20~67。
3.維氏硬度:用來測(cè)定薄件和鋼板制件的硬度,也可用來測(cè)定滲碳、氰化、氮化等表面硬化制件的硬度。
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